Однокомпонентный, антикоррозионный грунт ускоренной сушки с повышенным содержанием ингибитора коррозии,
сочетающий в себе высокий сухой остаток и быстрое время высыхания.
Обеспечивает антикоррозийную защиту металлических, бетонных и железобетонных изделий, эксплуатируемых в
климатических условиях с низкой и средней степенью агрессивности. Материал обладает высокой адгезией к
стальным, оцинкованным и алюминиевым поверхностям, и имеет физико-механические свойства, такие как
ударопрочность и эластичность.
• Время высыхания на отлип не более 15 минут;
• Наносится и отверждается при температурах от – 25 до + 50 ⁰С;
• Высокая стойкость к механическим воздействиям;
• Возможность нанесения материала однослойным покрытием до 150 мкм;
• Перекрывается алкидными и алкидно-модифицированными материалами, а также схожими по
пленкообразующему веществу.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Внешний вид: Образуется матовое, ровное, однородное покрытие.
Сухой остаток, %: 65-68
Теоретический расход на однослойное покрытие 40 мкм: 120 гр/м2
Время высыхания до степени 3, мин: 15
Время полного высыхания, мин: 60
Время полного отверждения, часа: 72
Адгезия пленки, баллы: 1
Цвет покрытия: Серый, черный, красно-коричневый, белый.
Температура нанесения: от – 25 до + 50 ⁰С
Температура эксплуатации: от – 50 до + 200 ⁰С
Эластичность пленки при изгибе, мм: 1
Прочность пленки при ударе по прибору У-1, см, не менее: 40
НАНЕСЕНИЯ
Растворитель: Ксилол, Сольвент. Разбавление составляет не более 20% от объема.
*Рекомендуется согласовать с техническими специалистами ООО «ИНКОМ».
Подготовка поверхности: обезжирить поверхность до степени 1 по ГОСТ 9.402. Обезжиривание производится с
использованием растворителями, согласованными с производителем данного материала. Особенно тщательно
обезжириваются места присутствия смазки и зажиренные индустриальными маслами участки поверхности изделий.
Допускается использование очистки ручным или механическим инструментом до степени не ниже St 2 (ГОСТ Р
ИСО 8501-1). После очистки поверхность обеспылить. Во избежание появления вторичной коррозии интервал
между подготовкой поверхности и началом окрасочных работ не должен превышать 16 часов при относительной
влажности воздуха 60-80 %, и 24 часа – при влажности ниже 60 %. Место предварительной подготовки поверхности
под окраску должны быть выбраны таким образом, чтобы обработанная поверхность оставалась сухой и чистой до
начала следующего этапа окрасочных работ.
*выбор метода подготовки поверхности зависит от условий последующей эксплуатации.
Методы нанесение: безвоздушное распыление, пневматическое распыление, нанесение валиком или кистью.
*диаметр сопла для безвоздушного и пневматического нанесения рекомендуется согласовывать с производителем данного материала
Подготовка материала: в случае хранения при отрицательных температурах рекомендуется довести температуру
материала до 15 ⁰С (или выше). Материал перемешать 5-7 мин, до однородного состояния. Рекомендуется
механическое перемешивание с помощью электрической или пневматической мешалки со специальной насадкой.
Необходимо обеспечить тщательное перемешивание материала до дна, в том числе и по краям ведра.
В случае использования растворителей других изготовителей компания не может гарантировать должное качество
сформированного покрытия.
Эти технические данные получены в результате лабораторных тестов и практического опыта. Неправильное применение материала не гарантирует качество и сроки
службы покрытия. В любом случае окончательное применение материала должно быть согласовано с производителем материала «ROSCOAT»
Грунт ROSCOAT PRIMER
Грунт ROSCOAT Primer
Описание
Похожие товары
Грунт-эмаль ROSCOAT Zn
ПодробнееГрунт ROSCOAT PRIMER Zn
ПодробнееГрунт-эмаль ROSCOAT EP
ПодробнееГрунт-эмаль ROSCOAT Er 2k
Подробнее