Двухкомпонентная, высокоструктурированная эпоксидная композиция; образует покрытие с высокой устойчивостью к абразивному износу и коррозии. Для антикоррозионной защиты стальных конструкций, подвергающихся экстремальному механическому воздействию (например, подводная часть судов, эксплуатируемых в ледовых условиях, включая ледоколы). Используется на судах в качестве диэлектрического экрана вокруг анодов системы катодной защиты наложенным током. Применяется в качестве ледостойкого покрытия.
Технические условия
ТУ 20.30.12-003-15982670-2017
Типовое применение
Для антикоррозионной защиты стальных конструкций, подвергающихся экстремальному механическому воздействию (например, подводная часть судов, эксплуатируемых в ледовых условиях, включая ледоколы). Используется на судах в качестве диэлектрического экрана вокруг анодов системы катодной защиты наложенным током. Применяется в качестве ледостойкого покрытия
Основные свойства
- плотная структура поверхности;
- превосходная абразивоустойчивость;
- высокая устойчивость к коррозии;
- устойчивость к воздействию воды, растворов солей, маслу, нефти и нефтепродуктам, соединений серы и минеральных удобрений;
- температура эксплуатируемой поверхности не выше 120 °C, допускается кратковременное воздействие до 150 °C
Цвет
серый, красно-коричневый и др. по согласованию
Объемная доля нелетучих веществ, %
83
Теоретический расход
882 г/м² (1,7 м²/л)
Практический расход
с учетом соответствующих факторов потерь
Подготовка поверхности
Стальные поверхности: абразивоструйная очистка – Sa 2½ ISO 8501-1, механическая очистка – St3. Сварные швы и поврежденные области должны быть тщательно очищены до ст. Sa 2½.
Оцинкованные, алюминиевые поверхности: легкая струйная обработка неметаллическим абразивом (размер абразива 200-500 мкм) или мелкозернистой наждачной бумагой. Поверхность обезжирить и обеспылить.
Поверхности с межоперационным грунтом: загрунтованная поверхность должна быть чистой, сухой, неповрежденной. В случае превышения максимального времени перекрывания грунта, провести легкий свиппинг поверхности, устранить дефекты грунтовки.
Допускается очистка поверхности до Sa 2, в случае если к покрытию не выдвигаются требования по сроку службы выше 15 лет. Поверхность обезжирить.
Категорически запрещено обезжиривать поверхности бензином, уайт-спиритом!
Бетонные поверхности: участки старого покрытия, крошащиеся частицы бетона, цементное молочко удалить механическим путем. Поверхность обеспылить и обезжирить в местах масляных загрязнений. Максимальный промежуток времени между подготовкой поверхностей и окраской - одни сутки.
Подготовка к применению
При использовании в зимнее время материал (к.А, к.Б) и оборудование выдержать при комнатной температуре в течение суток.
Отвердитель (Компонент Б) ввести в основу композиции (Компонент А) и перемешать. Материал выдержать 15 минут перед нанесением. Отвердитель вводить в соотношении:
по массе 5,7:1
по обьему 3,5:1
Жизнеспособность смеси при t (20±2) °С – 4 часа.
Способы нанесения
Продукт наносится следующими способами
|
Распыление
|
безвоздушное распыление
|
|
Кисть
|
рекомендуется для полосовой окраски и окраски небольших площадей; необходимо обеспечить номинальную толщину покрытия
|
|
Валик
|
можно использовать; необходимо обеспечить номинальную толщину покрытия
|
Параметры безвоздушного распыления
|
Диаметр сопла, дюйм:
|
0,017-0,021
|
|
Давление на сопле, бар:
|
120-150
|
Условия нанесения
- температура воздуха выше плюс 5°C
- температура композиции и оборудования для нанесения должна быть не ниже плюс 10°C;
- относительная влажность до 85%;
- температура поверхности на 3°C выше точки росы.
Толщина одного слоя
|
|
Минимальная
|
Рекомендуемая
|
Максимальная
|
|
Толщина сухой пленки (DFT), мкм
|
300
|
400
|
780
|
|
Толщина мокрой пленки (WFT), мкм
|
380
|
510
|
1000
|
При низких температурах толщина мокрого слоя снижается, при необходимости рекомендуется вводить Компонент В в количестве 0,08-0,16 кг.
Время высыхания (DFT=500 мкм)
|
Температура окружающей среды, °C
|
+5
|
+10
|
+20
|
+30
|
|
Время межслойной сушки, час
|
10
|
8
|
6
|
3
|
|
Время высыхания до твердой пленки, час
|
36
|
24
|
24
|
12
|
|
Время максимальной выдержки до следующего слоя, сутки
|
60 суток
|
Примечание: для применения композиции при температурах ниже плюс 10 °C используется зимний отвердитель.
Время высыхания и межслойная выдержка зависят от толщины пленки, температуры воздуха, относительной влажности, вентиляции.
Разбавитель/очиститель
Растворитель INELKA 04
Промывка оборудования
Р646, Р4, растворитель INELKA 04
Рекомендуемые финишные покрытия
Композиция NEOMARINE INELKA EPOXY, композиция NEOMARINE INELKA SAIL, композиция INELKA 500PU
Стандартная упаковка
в летнем исполнении
компонент А: ведро металлическое с обжимным кольцом, объем ¾ 20л (вес ¾ 17,7 кг);
компонент Б: банка металлическая, объем ¾ 3 л (вес ¾ 2,3 кг)
в зимнем исполнении
компонент А: ведро металлическое с обжимным кольцом, объем ¾ 20 л (вес ¾ 17,3 кг);
компонент Б: банка металлическая, объем ¾ 3 л (вес ¾ 2,7 кг)
Срок хранения
18 месяцев от даты изготовления, в нераспечатанной заводской упаковке в сухом помещении при температуре от – 40°C до + 40°C.
Меры предосторожности
Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытого огня. Внутренние работы производить при условии хорошей вентиляции. Не допускать попадания в органы пищеварения и дыхания. Обязательное использование средств индивидуальной защиты.
